Qual disco usar para cortar porcelanato?

Por que o porcelanato lasca no corte

O porcelanato é uma peça cerâmica muito compacta, com baixa absorção de água e uma superfície vitrificada ou esmaltada. Essa combinação o torna duro e, ao mesmo tempo, frágil na borda. Quando o disco entra com uma serrilha muito aberta ou com a máquina vibrando, ele arranca pequenos pedaços da camada superficial, e é daí que surgem as lascas na aresta.

O problema é mais visível em porcelanatos polidos e em peças grandes, em que qualquer imperfeição na borda aparece no rejunte fino. Por isso, a escolha do disco começa pelo material, e não pela máquina.

As três características que importam no disco

Indicação de uso

Discos diamantados são construídos para trabalhar melhor em determinado tipo de material. A indicação vem impressa no próprio disco: porcelanato, granito, universal. Para cortes frequentes de porcelanato, o disco com essa indicação é o ponto de partida.

Perfil da borda

A borda contínua, sem fendas, é a que deixa o corte mais limpo, mas corta mais devagar. A borda turbo tem uma serrilha que acelera o corte; nas versões super turbo e extra turbo essa serrilha é mais fina e fechada, buscando um meio-termo entre velocidade e acabamento. A borda segmentada, com blocos separados por fendas largas, é pensada para pedra dura e trabalho pesado, e não é a mais indicada para o esmalte do porcelanato. As diferenças entre esses formatos estão no artigo disco turbo, segmentado ou contínuo.

Espessura

Discos mais finos removem menos material e exigem menos força da máquina, o que ajuda a reduzir a vibração no corte. Em porcelanato, a espessura baixa costuma trazer um corte mais limpo, desde que o disco tenha a estabilidade necessária para não flambar.

Como cortar porcelanato com serra mármore

1. Marque a linha de corte na face da peça com lápis ou caneta própria e, se possível, use uma régua ou guia para conduzir a máquina.
2. Apoie bem a peça. O porcelanato deve estar em uma superfície plana e firme, sem balançar. Peças grandes precisam de apoio dos dois lados do corte para não quebrarem no final.
3. Confira a máquina. A proteção precisa estar instalada, o disco montado no sentido da seta e a rotação da máquina abaixo da rotação máxima gravada no disco.
4. Entre com a máquina já na rotação. Ligue a serra fora da peça e só então encoste o disco, avançando de forma lenta e constante.
5. Não force. Se a máquina perder rotação, alivie a pressão. Forçar aquece a borda do disco e aumenta a chance de lascar.
6. Termine devagar. Nos últimos centímetros, reduza o avanço para a peça não quebrar na saída do disco.

Uma técnica comum entre assentadores para peças polidas é fazer um primeiro passe raso, marcando a linha, e completar o corte no segundo passe. Isso reduz as lascas na face aparente.

Porcelanato polido, esmaltado ou técnico: muda alguma coisa?

Muda o nível de cuidado. O porcelanato polido tem a superfície lustrada e mostra qualquer lasca com clareza, então pede o disco mais fino e o corte mais lento. O esmaltado tem uma camada decorativa aplicada por cima do corpo cerâmico, e é essa camada que costuma lascar primeiro; aqui, o primeiro passe raso ajuda bastante. O porcelanato técnico, com a mesma massa do começo ao fim da espessura, tolera um pouco mais, mas também é muito duro, o que aumenta o desgaste do disco.

Peças de grande formato e as chamadas lâminas, mais finas, exigem ainda mais atenção ao apoio. Uma placa grande mal apoiada flexiona durante o corte e trinca antes de o disco chegar ao fim. Nesses casos, vale trabalhar com bancada ou com a peça totalmente apoiada, e manter o avanço lento do começo ao fim.

Como conferir se o disco serve na sua máquina

Antes de comprar ou montar, confira três informações gravadas no disco: o diâmetro externo, o furo central e a rotação máxima. O diâmetro precisa caber na proteção da máquina, sem que ela seja retirada. O furo precisa corresponder ao eixo, com a flange apoiando o disco por inteiro. E a rotação da máquina, que aparece na plaqueta dela, deve ficar abaixo da rotação máxima do disco.

Quando alguma dessas informações não bate, a solução não é improvisar com arruelas ou tirar a proteção. Troque pelo disco de medida correta. Um disco montado fora da especificação vibra, corta mal e pode se romper em rotação.

Corte a seco ou com água

A água reduz o aquecimento do disco, diminui a poeira e ajuda a preservar a borda diamantada. Por outro lado, a água exige cuidado redobrado com a parte elétrica da máquina, que precisa ser adequada para esse uso. No corte a seco, dê pausas para o disco esfriar, principalmente em cortes longos, e use proteção respiratória, porque o pó do porcelanato contém partículas finas que não devem ser inaladas.

Os equipamentos de proteção individual para esse tipo de trabalho, como óculos, protetor auricular e respirador, são tratados na Norma Regulamentadora nº 6 do Ministério do Trabalho.

Quando o corte reto não basta

Nem todo acabamento se resolve com a serra mármore. Quinas em que as peças se encontram sem mostrar a borda pedem o corte a 45 graus, feito com disco próprio na cortadeira de bancada, como os da linha de discos para corte 45º. E recortes redondos para registro, tubulação ou ralo são trabalho para broca diamantada, não para disco. O passo a passo para esse caso está no artigo como furar porcelanato sem trincar.

Erros comuns que estragam o corte

• Usar um disco gasto ou vitrificado, que obriga a forçar a máquina.
• Cortar peças apoiadas só de um lado, que quebram antes do fim do corte.
• Usar o mesmo disco para granito, concreto e porcelanato na mesma semana, o que acelera o desgaste e piora o acabamento.
• Montar o disco no sentido contrário ao da seta impressa.